
يتم إنتاج قذفات الألومنيوم عن طريق تسخين البليت الألومنيوم إلى ما يقرب من 500 درجة مئوية وقذف أو إجبار المعدن الساخن من خلال يموت الصلب. كما يظهر القسم مقذوف يتم تبريده وقطع إلى الطول المطلوب. ثم يتم استخدام المعالجة الحرارية لتحسين الخصائص الميكانيكية المتأصلة في المادة.وقد جعل أداء الألومنيوم ثبت في النقل والبناء والبناء، والآلاف من التطبيقات الأخرى البثق خيارا واضحا للإطارات الشمسية وأنظمة التركيب.
التصاميم الأكثر نجاحا باستخدام البثقات لا تحل محل الصلب ببساطة مع الألومنيوم للاستفادة من مقاومة التآكل للمادة، وانخفاض تكاليف الصيانة أو الوزن الخفيف، كما أنها تتضمن قدرة عملية البثق لوضع المعدن حيث مطلوب وظيفيا للقوة، الربط وغيرها من الأغراض. هناك عدد لا حصر له من الملفات الشخصية مقذوف المتاحة، تعتمد فقط على الإبداع من المصمم لتتناسب مع أفضل احتياجات المنتج لقدرات عملية البثق والمواد.
تستخدم البثقات على نطاق واسع في كل من أنظمة وإطارات التركيب الكهروضوئية (PV) والطاقة الشمسية المركزة (CSP) ، مع استمرار التصاميم المبتكرة في توفير أداء معزز وخفض التكاليف على التصاميم السابقة وبالتأكيد مقابل مواد أخرى ، مثل الصلب.
وقد أظهرت مرافق CSP المكافئة للطاقة على نطاق المرافق في نيفادا سولار وان ، في العديد من المنشآت الإسبانية وفي تصميم "قوة الإعصار" لمرفق مارتن فلوريدا NextEra Energy أنه عندما يتم تصميمها بشكل صحيح ، توفر حلول الألومنيوم مقذوفة أداء استثنائيا على المدى الطويل بطريقة فعالة من حيث التكلفة في البيئات الأكثر تطلبا.
تشتهر IBIS Associates، وهي شركة استشارية استراتيجية للمواد، بعملها في تسليط الضوء على القيمة المذهلة للألمنيوم لتطبيقات النقل ذات الوزن الخفيف. أجرى IBIS دراسات مستقلة حول استخدام الألومنيوم الطارد في تطبيقات CSP وPV ، مما يثبت بشكل قاطع أنه في حين أن الألومنيوم قد يكلف أكثر على أساس الدولار لكل رطل ، فإن إمكانيات تصميم عملية البثق مكنت من حلول هيكلية محسنة ، مع وزنها الخفيف وأدائها المتفوق ومزايا التصميم الأخرى التي تؤدي إلى أنظمة أقل تكلفة.


وتقرر أن النظم المنقوفة أسفرت عن أداء استثنائي، وأدنى "تكلفة إجمالية مثبتة" (اقتناء المواد، والقذف، والتصنيع، والنقل، والتجميع الميداني الفرعي والنهائي) وقيمة نهاية العمر ثلاثة أضعاف قيمة النظم الفولاذية المماثلة. وتم تقييم التقلبات في تكاليف حيازة الصلب والزنك (للصلب المجلفن) والألومنيوم على مدى فترة 20 عاما. وخلصت الدراسة إلى أنه لم يكن هناك وقت خلال السنوات العشرين الماضية عندما كان الحل الصلب خيارا أفضل من الألومنيوم.
وخلصت دراسة أجرتها شركة MAADI Group الهندسية إلى نتائج مماثلة عند مقارنة استخدام الصلب مقابل الألومنيوم في التطبيقات الهيكلية، مما يثبت أنه على الرغم من ارتفاع تكلفة الدولار لكل رطل، فإن التكلفة الإجمالية لملكية أنظمة جسر المشاة المصنوعة من الألومنيوم مقذوف كانت أقل من بدائل الصلب.
عادة ما يتلقى المهندسون تعليما شاملا في استخدام الصلب كمادة هيكلية. في حين أثبتت البثقات قيمتها على مدى أكثر من 60 عاما ، فإن المهندسين ببساطة ليسوا على دراية باستخدام الحلول الطاردة ، وبرامج التصميم الهندسي لا تتضمن بعد تحليل وتحسين الحلول الطاردة مقابل أنظمة الصلب.
هو واردة الألومنيوم تركيب الألواح الشمسية stucture مع الضوء فقط مرجح، وسهلة التركيب ولكن أيضا مع مقاومة ممتازة للرياح القوية، والثلوج الثقيلة.








