يبدأ إنتاج رقاقة السيليكون الشمسي بسبائك صلبة مصنوعة من مادة السيليكون أحادية البلورة أو متعددة البلورات. تشكل المناشير السلكية السبائك في كتل مربعة ، ثم تقطعها إلى شرائح رقيقة. يتم استخدام هذه الأجهزة كقاعدة للخلية الكهروضوئية النشطة.
سلك القطع الماسي المستخدم لتقطيع طوب السيليكون إلى رقائق بسماكة تتراوح بين 100 و 190 ميكرومتر. وبالتالي ، فإن الأساليب الرئيسية لتحسين الإنتاجية وخفض التكاليف في إنتاج الرقائق هي زيادة العائد لكل لبنة من السيليكون ، لكل وردية عمل ولكل آلة ، وكذلك تقليل استهلاك سلك الماس.
لتقطيع رقاقات السيليكون ، توجد طرق تستخدم مواد كاشطة ثابتة وقائمة على الطين. باستخدام الأسلاك الماسية بطريقة المواد الكاشطة الثابتة ، طور الناس تقنية لتقطيع كمية كبيرة من رقائق السيليكون الرقيقة عالية الجودة في وقت معالجة أقل.
مزايا سلك الماس
باستخدام الأسلاك الماسية بطريقة المواد الكاشطة الثابتة ، يمكن تقليل وقت المعالجة إلى أقل من المطلوب تقليديًا ويمكن تقليل مقدار استخدام الأسلاك بشكل كبير. بالإضافة إلى ذلك ، من الممكن استخدام سلك أرق ، مما يسمح بتقليل ميل التقطيع ، مما يؤدي إلى تقليل فقد المواد الخام. علاوة على ذلك ، من المتوقع أن يتحسن معدل الإنتاج ويصبح مستقرًا بسبب الدقة المعززة في التقطيع وتقليل التشققات والرقائق التي قد تحدث أثناء عملية التصنيع ، وفي نفس الوقت يمكن تقليل وقت التصنيع ، مما يجعل ذلك ممكنًا لدعم حجم الإنتاج.
صورة فوتوغرافية لرقاقة سلكية من الماس (DWS)
يغطي التلف تحت السطحي رقاقة شمسية مقطعة بخطوط مميزة.ينتج تلف السطح / تحت السطح عن الضغوط الكبيرة جدًا التي تنشأ أثناء القطع. يتم نقل القوى الموجودة على السلك إلى الحبيبات ، وبالتالي دمج الحبيبات في أسطح Si.
سلك ديماموند منشوررقاقة شمسية M12 / G12
سلك ديماموند منشوررقاقة M6 الشمسية
سلك ديماموند منشوررقاقة M4 الشمسية
سلك ديماموند منشورG1 / 158.75mm رقاقة شمسية
سلك ديماموند منشورM2 / 156.75mm رقاقة شمسية
تنتج الآليات التي تسبب سمات سطحية محددة أيضًا ضررًا له تشابه قوي مع خشونة السطح. وهكذا يظهر الضرر على شكل "خدوش" اتجاهية مع تغيرات طور موضعية ، وشقوق صغيرة ناتجة عن كسر هش وانقسام دقيق ، وتشوهات ناتجة عن تشوه اللدائن.